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顾客和我们的包装盒制造商总希望印刷出来的包装盒图案精美。.很明显，但有时制作出来的包装盒的效果与预期的效果相差甚远，那么造成印刷出来的包装盒偏差大的原因是什么呢?
一.印刷品包装墨层的厚度和面积问题
有时候我们打印的图形面积太大，有的是实地打印，所以墨层一般比较厚。厚厚的墨层往往很难与塑料薄膜粘合，粘合后很快就会脱层。.起泡。这是因为厚厚的墨层改变了纸张多孔的表面特性，封闭了纸张纤维的毛孔，阻碍了纸张上粘合剂的渗透和扩展。
因此，涂层牢度受到影响。此外，油墨层的厚度和面积发生变化，导致表面张力发生变化，粘结性能发生变化。因此，在印刷时，我们应该控制油墨量和现场密度值。
二.印刷包装时使用的墨水问题
包装印刷的涂层产品应使用快速固定的光胶印刷油墨。由于快速固定的光胶印刷油墨，其连接材料由合成树脂、干性植物油和高沸点煤油组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展渗透，产生交联，形成物理化学的结合力，有利于涂层。
三.纸张干燥状况
纸张的干燥问题主要影响印刷品的涂层环节，干燥不良的纸张涂层会引起起泡、脱层等质量问题。油墨类型、干燥剂用量、纸张结构、车间环境温度和湿度等多种因素导致印刷品表面墨层干燥。
因此，我们在做包装印刷时要特别注意墨层的干燥。严格控制墨水平衡，注意墨水的乳化，控制润版液的酸性值。同时，控制车间的温度和湿度。
四.加入印刷喷粉
你可能没听说过或者以前没听说过印刷喷粉。印刷喷粉是一种印刷工艺，旨在适应多色机的高速印刷，防止印刷中的纸张背面变脏。喷洒的粉末大多由谷物淀粉和天然悬浮物组成。这些粉末颗粒很粗。如果印刷过程中喷粉过多，这些粉末颗粒会浮在印刷品表面。涂膜时，粘合剂不会与墨层结合，严重影响涂膜质量。因此，在印刷包装胶时，应严格控制喷粉量。在不粘不脏的前提下，使用少的喷粉量。
这些都是商品包装印刷效果有偏差的原因。如果我们想在印刷过程中不出现印刷效果偏差，就必须做好以上工作，减少不必要的工作量和损失。
