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重庆印刷厂,重庆包装印刷
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包装印刷成本控制的要点讲解

2021-01-08 03:09:02

  如今,重庆的包装印刷行业已经进入了小规模、低利润的企业化时期,日益激烈的金融危机加剧了包装印刷企业的危机。包装印刷公司的出路将面临巨大挑战。此时,包装印刷企业按照过去粗放的方式进行管理的方法,终将被时代所遗忘。此时,成本控制应采用精细化管理的监督控制方法。


  1适度提高产品合格率


  商品的符合率是指一个公司在加工过程中从原材料到商品的转化率,是数据信息的重要开发过程。合规率越高,意味着从原材料到商品的转化率保持在较高的水平,这意味着在相同的原材料上进行资本投资,与较低的合规率相比,可以生产出大量的商品,当然,也可以带来较高的利润。提高产出率似乎是一个非常好的主意,但在具体操作上却没有那么简单。因为一个公司的所有产出率都是与公司的相关管理方法、机械设备的运转率、员工的技术力量、员工的素质密切相关的排版设计,公司产出率的提高要采取由浅入深的发展模式,不是一朝一夕就能实现的。毕竟是一项必须深入培养的工作,但一旦实施,就有可能


  2提高原材料利用率


  仅仅提高商品的符合率,并不意味着成本得到了合理的降低。例如,单个产品打印在相同尺寸的打印纸上


  高保真音响打印,如果用一方案每版打印28份,商品合格率可达98%;第二方案每版印刷30张,产品合格率达到96.5%。如果打印500,000件产品,一个计划将消耗大约18,222张打印纸,第二个计划将消耗大约17,272张打印纸。可以看出,虽然第二方案的合格率略低,但成本不高,所以引入了打印纸利用率的定义。如果提高了打印纸的利用率,那么打印纸就会得到合理的、很大程度上的利用,从而保证在同样的打印纸投入下获得大量的商品。打印纸利用率的设定要做好每件商品制造前的算膜工作,在考虑制造和不危及产品质量的前提下,尽可能提高打印纸利用率。具体措施是尽可能去掉或减少每个商标中间的刀,如logo,减少每个版本周围的薄纸边.有效合理地提高印刷纸利用率,对成本控制会有很大的贡献,装订提升印刷纸利用率和符合率两个指标值,会使成本降低工作真正落到实处。

包装印刷成本控制的要点讲解

  根据对印刷纸利用率的掌握程度,可以充分保证掌握程度,在原材料的应用中引入利用率的定义,即在具体制造中全面提高版材和印刷油墨的利用率,在各种原材料的应用指标值上下大功夫,从而防止制造中过度的隐形消耗。


  3规范的实际操作


  无论是提高商品的符合率还是提高原材料的利用率,数字出版都离不开规范实践操作。规范的实际操作可以避免和避免正常生产制造中的各种不良习惯,从而从根本上防止造成许多浪费,降低质量和机械设备层面存在和发生安全隐患的概率,防止此类问题的危害造成生产制造中过度粗心的包装安全,从而在一定程度上促进生产制造。因为规范的实际操作的控制,可能会让很多操作人员养成平时节约的习惯,进而产生降低计划成本的实际效果。例如,胶印规定,员工可以通过确保深墨浅印,在生产制造中追求小水流量和小墨量印刷方法,来确保油墨利用率保持在高质量。此外,也是因为在油墨中加入方法进行更少、更勤奋的管束,可以防止油墨在长期印刷中乳化过度的概率,在一定程度上降低消耗。由此可以看出,规范的实际操作为降低成本做出了必要的贡献,另外,规范的实际操作对众多操作者的控制,保证了制造中优的实际操作习惯的产生,这种贡献的效果是不可估量的。


  4提高生产率


  没有必要低估生产率操纵成本的效率。由于生产率更高,可以认为在相同的制造时间内可以生产出大量的商品,并且随着节能和综合工时的减少等。但是,提高生产力不是无止境的,必须是前提。首先,在提高生产率之前,要保证机械设备的正常运行,并观察和检查员工的实际操作习惯,避免这些危及实际操作的习惯性线路,努力营销,促进规范的实际操作。为了改进这些抑制生产率提高的具体方法,有必要对机械设备进行一定的改造和改造。提高生产率确实可以控制成本,但是保证产品质量是提高生产率的前提,因为好的产品质量也会促进生产率。由此可见,生产力的提高不是一个独立的恶性事件,它应该随着产品质量、达标率、原材料利用率等多种因素而发展。发展历史


  5统一原料规格型号


  在具体生产制造中专业术语,大家常常发觉例如打印纸张等原料的规格型号是各种各样,因为原料的多元性,当然导致产品成本的提升(由于每一件原料都不可以开展大宗商品购置,当然价钱相对性要高一些),而且也提升了库存量成本费(仓库的总面积必定要大一些)规范及验证,原料的多元性还会继续给生产率、产品质量产生一定危害,由于伴随着打印纸张、印刷油墨等选用了好几家经销商的商品,必定因为原料的不同点导致生产制造中必须持续调节,进而减少了生产率而且也危害了商品的质量一致性。由此可见,任凭原料规格型号各种各样也会给成本管理工作中造成不变印刷,大家理应对于原料规格型号及其原料使用率等开展综合性计算,进而找到保本点,进而尽可能统一原料规格型号,便于为控制成本尽一份力。


  6定量化生产制造


  这儿常说的定量化生产制造实际上便是对产品成本开展综合分析,对生产制造中的打印纸张、印刷油墨、版材等原料及其生产制造综合工时、能耗、耗水量这些各类产品成本开展统计分析、计算剖析,并为此为基本各自把单项工程耗费和综合性耗费分配到每一件商品中去,进而对于这种耗费各自对机器设备、实际操作习惯性、生产工艺流程、原料使用率、良品率等开展逐一剖析,进而制订出规范、总体目标,找到差别,然后根据提升生产率、良品率、原料使用率、营销推广规范性实际操作、改善机器设备等具体方法做到提高效益的目地。由此可见在生产制造中实行定量化生产制造是一项包含各个领域、必须激发各个资源管理的严峻每日任务步骤,但决不会是一项不太可能进行的每日任务,假如此项任务完成的十分优异不仅会为公司生产制造控制成本作出巨大的奉献,并且针对公司的长期性平稳发展趋势也是具有了功在千秋的功效。


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